9 правила за проверка
9.1 инспекционна класификация инспекция се разделя на фабрична проверка и проверка на типа.
9.2 проверка на фабриката се провежда в съответствие с GB / T2828.1. С едно вземане на проби изделията, нивото на инспекция и квалифицираното ниво на качество трябва да съответстват на разпоредбите на таблица 1.
Таблица 1 изисквания за проверка на фабриката
Технически изисквания за проверка на сериен номер ниво на проверка метод за изпитване
IL квалифицирано ниво на качество
AQL
1 модул за слънчеви клетки I 4.0
2 батерии
Контролер на зареждане и разреждане
4 електрически източника на светлина
Dc електронен баласт
Директен - инвертор с променлив ток
7 лампи и фенери
8 структурни компонента
Когато частите се инспектират съгласно метода на изпитване, определен от съответния национален стандарт, стойността на нивото на квалифицирано качество (AQL) се определя от съответния национален стандарт.
9.1 инспекционна класификация инспекция се разделя на фабрична проверка и проверка на типа.
9.2 проверка на фабриката се провежда в съответствие с GB / T2828.1. С едно вземане на проби изделията, нивото на инспекция и квалифицираното ниво на качество трябва да съответстват на разпоредбите на таблица 1.
Таблица 1 изисквания за проверка на фабриката
Технически изисквания за проверка на сериен номер ниво на проверка метод за изпитване
IL квалифицирано ниво на качество
AQL
1 модул за слънчеви клетки I 4.0
2 батерии
Контролер на зареждане и разреждане
4 електрически източника на светлина
Dc електронен баласт
Директен - инвертор с променлив ток
7 лампи и фенери
8 структурни компонента
Когато частите се инспектират съгласно метода на изпитване, определен от съответния национален стандарт, стойността на нивото на квалифицирано качество (AQL) се определя от съответния национален стандарт.
9.3 изпитване на типа се провежда в съответствие с GB / T 2829. Със схема за вземане на проби елементите и критериите за квалификация трябва да съответстват на разпоредбите на таблица 2.
Таблица 2 Изисквания за проверка на типа
Технология на проекта за проверка на сериен номер
Задължителен тест
Ниво на дискриминация на метода
DL неквалифицирано ниво на качество
RQL извадка
N масив за решения
AC Re
1 Ⅱ 50 компонента за слънчева батерия
Таблица 2 Изисквания за проверка на типа
Технология на проекта за проверка на сериен номер
Задължителен тест
Ниво на дискриминация на метода
DL неквалифицирано ниво на качество
RQL извадка
N масив за решения
AC Re
1 Ⅱ 50 компонента за слънчева батерия
6
12
2 батерии
Контролер на зареждане и разреждане
4 електрически източника на светлина
Dc електронен баласт
Директен - инвертор с променлив ток
7 лампи и фенери
8 структурни компонента
9 ефективност на устройството
Пробите се избират на случаен принцип от продуктите, които преминават фабричната проверка.
Ако проверката на типа е неквалифицирана, партидата е неквалифицирана. Инспекцията за производство и приемане се спира незабавно, а тези, които са проверени и приети, се спират да напускат фабриката, причините за които се установяват и се предприемат мерки. Инспекцията за производство и приемане не се възобновява, докато не бъде квалифициран новият вид инспекция.
Изпитване на типа се провежда най-малко веднъж годишно. Изпитване на типа трябва да се извърши, когато възникне една от следните ситуации:
А) оценка на изпитанието и финализиране на продукта;
Б) при спиране на производството за повече от половин година и възобновяване на производството;
В) когато промените в дизайна, процеса или материала могат да повлияят на неговото изпълнение;
Г) когато отделът за качество и технически надзор предлага да извърши проверка.
2 батерии
Контролер на зареждане и разреждане
4 електрически източника на светлина
Dc електронен баласт
Директен - инвертор с променлив ток
7 лампи и фенери
8 структурни компонента
9 ефективност на устройството
Пробите се избират на случаен принцип от продуктите, които преминават фабричната проверка.
Ако проверката на типа е неквалифицирана, партидата е неквалифицирана. Инспекцията за производство и приемане се спира незабавно, а тези, които са проверени и приети, се спират да напускат фабриката, причините за които се установяват и се предприемат мерки. Инспекцията за производство и приемане не се възобновява, докато не бъде квалифициран новият вид инспекция.
Изпитване на типа се провежда най-малко веднъж годишно. Изпитване на типа трябва да се извърши, когато възникне една от следните ситуации:
А) оценка на изпитанието и финализиране на продукта;
Б) при спиране на производството за повече от половин година и възобновяване на производството;
В) когато промените в дизайна, процеса или материала могат да повлияят на неговото изпълнение;
Г) когато отделът за качество и технически надзор предлага да извърши проверка.
Маркиране, опаковане, транспортиране и съхранение
10.1 маркиращото устройство трябва да бъде ясно и здраво маркирано, както следва:
А) наименование на продукта, модел и търговска марка;
Б) спецификации и модели на поддържащи компоненти на слънчеви клетки, батерии и електрически източници на светлина;
В) производител, дата на доставка и стандартен брой на изпълнение.
10.2 опаковката
А) всеки компонент на устройството трябва да бъде опакован отделно, а опаковъчната кутия трябва да отговаря на изискванията за устойчивост на влага и устойчивост на удар и др .;
Б) извън кутията трябва да има "нагоре", "боравейте внимателно", "устойчив на влага", "граница за подреждане на слоя" и т.н., които трябва да отговарят на разпоредбите на GB / T191;
В) опаковъчната кутия съдържа списък на части, инструкции за монтаж, сертификат за квалификация на продукта, ръководство за употреба, изисквания за поддръжка и управление и други документи.
10.3 транспорт
А) изискванията за товарене, разтоварване и транспортиране, както и условията за защита при транспортиране, се посочват в условията на транспорт и въпроси, които се нуждаят от внимание;
Б) трябва да се предотвратяват дъжд, сняг и силни вибрации;
В) трябва да се обяснят специалните нужди за транспорт на устройството.
10.4 на съхранението
Устройството трябва да се съхранява в добре проветриво помещение с относителна влажност, която не надвишава 80% и няма корозивни газове във въздуха.
Времето за инвентаризация не трябва да надвишава една година.
10.1 маркиращото устройство трябва да бъде ясно и здраво маркирано, както следва:
А) наименование на продукта, модел и търговска марка;
Б) спецификации и модели на поддържащи компоненти на слънчеви клетки, батерии и електрически източници на светлина;
В) производител, дата на доставка и стандартен брой на изпълнение.
10.2 опаковката
А) всеки компонент на устройството трябва да бъде опакован отделно, а опаковъчната кутия трябва да отговаря на изискванията за устойчивост на влага и устойчивост на удар и др .;
Б) извън кутията трябва да има "нагоре", "боравейте внимателно", "устойчив на влага", "граница за подреждане на слоя" и т.н., които трябва да отговарят на разпоредбите на GB / T191;
В) опаковъчната кутия съдържа списък на части, инструкции за монтаж, сертификат за квалификация на продукта, ръководство за употреба, изисквания за поддръжка и управление и други документи.
10.3 транспорт
А) изискванията за товарене, разтоварване и транспортиране, както и условията за защита при транспортиране, се посочват в условията на транспорт и въпроси, които се нуждаят от внимание;
Б) трябва да се предотвратяват дъжд, сняг и силни вибрации;
В) трябва да се обяснят специалните нужди за транспорт на устройството.
10.4 на съхранението
Устройството трябва да се съхранява в добре проветриво помещение с относителна влажност, която не надвишава 80% и няма корозивни газове във въздуха.
Времето за инвентаризация не трябва да надвишава една година.
